Sekrup baja karbon memiliki ketahanan korosi yang buruk karena baja karbon secara inheren rentan terhadap oksidasi dan akan berkarat dengan cepat ketika terpapar lingkungan udara, kelembaban atau korosif. Untuk meningkatkan ketahanan korosi sekrup baja karbon, lapisan pelindung sering ditambahkan ke permukaan sekrup melalui berbagai teknik perlakuan permukaan. Perawatan ini tidak hanya memperlambat proses korosi sekrup, tetapi juga meningkatkan sifat mekanik dan estetika mereka.
Galvanisasi adalah pengobatan anti-korosi yang paling umum sekrup baja karbon . Ini mencegah karat dengan menutupi permukaan sekrup dengan lapisan seng untuk mencegah elemen besi bereaksi dengan oksigen dan kelembaban di udara. Seng bertindak sebagai anoda pengorbanan, dan bahkan jika bagian dari lapisan pada permukaan sekrup rusak, seng masih akan teroksidasi secara istimewa untuk melindungi baja yang mendasarinya.
Tempatkan sekrup baja karbon dalam larutan yang mengandung garam seng, dan setor lapisan seng pada permukaan sekrup melalui reaksi elektrolitik. Metode ini mudah dioperasikan dan biaya rendah, tetapi lapisannya tipis dan cocok untuk penggunaan dalam ruangan. Rendam sekrup dalam cairan seng cair untuk membentuk lapisan seng yang lebih tebal. Galvanisasi hot-dip memiliki ketahanan korosi yang lebih baik daripada elektroplating dan cocok untuk lingkungan luar atau keras.
Nikel dan kromium memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan sifat dekoratif. Pelapisan nikel dan pelapisan kromium dapat membentuk lapisan pelindung logam padat pada permukaan sekrup untuk mencegah baja yang mendasarinya menghubungi zat korosif. Pada saat yang sama, kekerasan tinggi lapisan pelapisan nikel dan kromium dapat meningkatkan ketahanan aus dan daya tahan sekrup.
Sekrup ditempatkan dalam elektrolit yang mengandung garam nikel, dan lapisan nikel diendapkan pada permukaan sekrup menggunakan arus listrik. Lapisan pelapisan nikel halus dan cerah, dan memiliki efek anti korosi dan anti-oksidasi yang baik. Mirip dengan proses pelapisan nikel, pelapisan kromium sebagian besar digunakan untuk kebutuhan industri dan dekoratif. Lapisan kromium tidak hanya tahan korosi, tetapi juga mempertahankan kinerja yang baik dalam suhu tinggi dan lingkungan yang keras.
Fosfat adalah perawatan konversi kimia yang memberikan perlindungan korosi dasar dengan membentuk film fosfat padat pada permukaan sekrup. Film fosfat dapat menyerap minyak atau cat pelumas, lebih meningkatkan kemampuan anti-korosi dan efek pelumasan sekrup.
Sekrup direndam dalam larutan asam yang mengandung fosfat, reaksi kimia terjadi, dan film fosfat dengan struktur mikropori terbentuk di permukaan. Lapisan fosfat itu sendiri tidak memiliki resistensi korosi yang kuat, tetapi efek anti-korosi secara keseluruhan dapat ditingkatkan melalui cat cat, pelapisan atau pelumas minyak berikutnya.
Dacromet adalah lapisan anorganik berdasarkan seng dan aluminium. Ini memiliki resistensi korosi yang kuat dan dapat menahan erosi korosi di lingkungan yang keras. Dibandingkan dengan pelapisan seng tradisional, lapisan dacromet lebih tipis, tetapi efek anti-korosi lebih baik daripada elektroplating biasa.
Sekrup direndam dalam larutan yang mengandung partikel seng dan aluminium, dan kemudian disembuhkan pada suhu tinggi untuk membentuk lapisan padat. Lapisan ini tidak hanya memiliki ketahanan korosi yang baik, tetapi juga memiliki ketahanan suhu yang tinggi, ketahanan kimia, dan adhesi dan ketangguhan yang baik.
Sekrup baja karbon harus ditingkatkan melalui berbagai teknologi perlakuan permukaan karena kurangnya ketahanan korosi yang melekat. Metode perawatan permukaan yang umum termasuk galvanisasi, pelapisan nikel atau krom, fosfasi, lapisan dacromet, perlakuan oksida hitam, dan lapisan semprotan. Setiap metode memiliki keunggulan uniknya sendiri, dan pilihan metode perawatan mana yang tergantung pada lingkungan aplikasi spesifik sekrup dan persyaratan untuk resistansi korosi.
